dn400球墨铸铁管切割

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这要从球墨铸铁管的结构和生产过程说起。首先，球墨铸铁管是由金属铸造而成，管壁较塑料管材厚，同时金属材料不容易受外力的破坏，例如二次施工过程，勾机不小心勾到球墨铸铁管，如果不是很严重的情况，球墨铸管管材管件都不会被破坏，而造成漏水。其次，生产过程对每条球墨铸铁管都进行水压试验，如果没有衬水泥之前的球墨铸铁管，有铸造的“沙眼”厂家在生产过程就会将其淘汰。，球墨铸铁管胶圈的设计能够增加管材管件连接处漏水的可能。胶圈是“倒V型”，水压越大胶圈的“倒V型”接口张的越大，也就是说水压越大，胶圈与管材管件的连接就越来越紧。

球墨铸铁管环氧树脂喷涂工艺：表面准备：保证喷涂之前管件的表面干净没有油污、润滑油和水分。喷涂前的表面必须至少符合ENISO8501-1规定的等级。抛丸后的管件和配件必须用合适的工具搬运以免弄脏表面。环氧树脂涂层终产品应：——颜色一致，除了允许的唛头——表面和光滑度一致，除了可以接受的修补——没有可看的见的缺陷（针孔、气泡、洲其或者漏点）由于修补或者暴晒而引起的轻微的表面颜色的变化是可以接受的。附着力：环氧树脂涂层的附着力必须平均值达到8pa，小值为6Mpa。涂层厚度：局部厚度小值必须大于200μm，小平均值必须等于或者大于250μm。压痕强度：在48小时后测量压痕深度不能大于开始时涂层厚度的30%。在24h和48h测量的压痕厚度必须小于在0h到24h之间测量的厚度，但不能大于开始厚度的5%。

球墨铸铁管的防腐工艺做的好不好决定了会不会生锈。会不会生锈，关键在于球墨铸铁管的防腐工艺是否做到位了。合格的球墨铸铁管要求内衬厚道水泥；管子外壁要求进行喷锌处理和沥青漆涂覆，也可以选择其他环氧树脂漆等。合格的球墨铸铁管可以使用百年以上，主要易生锈的地方是外壁与土壤的地方，由于其湿度大、富含氧气。而合格的防腐可以有效抵抗生锈，其工艺原理就不给你细说了。　虽然长时间有水流，但是氧气稀缺，与外壁相比不易腐蚀，但是有水泥内衬是必须的。K级离心球墨铸铁管壁厚分级公称壁厚按公称直径DN的函数关系计算，小企业做事，大企业做人。

球墨铸铁管 五、承套的应用。在偏转角度较大的管线处，可使用T型承套。与管接口相比，承套允许双倍的偏移角度，并且可将切下的直管拥有利用。使用K型承套可以连接断开的两段管线。六、管线的试压。1．试压区段长不应大于1000m。2．实验压力。工作压力≦1Mpa，则实验压力乘1.5倍，当工作压力大于1Mpa则实验压力为工作压力加上0.5Mpa。3．实验方法。在实验压力下10分钟降压不大于0.05 Mpa时则实验合格.4．水压实验注意事项。a.管道注水应从较低处缓慢灌入，在管段的凸起点应设排气阀，将管内的气体排除。b. 试压时，管道中的支墩应达到设计强度。c.升压时，应分级升压，升压过程中，当压力表不稳且升压较慢时应重新排气后再升压。

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